工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)分析

隨著時(shí)代的進(jìn)步，工程機(jī)械焊接方式不斷創(chuàng)新，傳統(tǒng)的人工焊接方式需要花費(fèi)大量的人力物力，不僅降低工作人員機(jī)械焊接的工作效率，還給焊接工作人員帶來一定的安全隱患，無法迎合當(dāng)今機(jī)械焊接技術(shù)改革潮流。將自動化技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械焊接工作當(dāng)中，能夠縮減企業(yè)在機(jī)械焊接崗位上的人員投入量，從而降低企業(yè)的成本支出，焊接技術(shù)人員使用現(xiàn)代化的電子設(shè)備就可以完成機(jī)械焊接工作，在一定程度上能夠提高機(jī)械焊接工作的效率，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤，促進(jìn)企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。

??1、自動化焊接設(shè)備概述
??焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)是自動化焊接設(shè)備的主要設(shè)備，通過這些設(shè)備可以提高工程機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。自動焊接設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，包括提高生產(chǎn)效率、對技術(shù)操作比較低、降低生產(chǎn)中對空氣的污染、降低了生產(chǎn)成本，并且這些設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)成本都很低適合長期使用。隨著科技的不斷進(jìn)步，自動化焊接設(shè)備的功能和性能也得到完善，有利于提高工程機(jī)械制造的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流水線生產(chǎn)的要求。
??2、工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析
??自改革開放以來，我國機(jī)械工程產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國每年鋼鐵產(chǎn)量呈300萬噸持續(xù)增長速度，早已成為全球范圍內(nèi)機(jī)械工程制造大國。受社會經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展的影響，我國機(jī)械工程制造領(lǐng)域取得令人滿意的成果及成就，尤其是機(jī)械工程焊接自動化技術(shù)的日趨完善。同時(shí)，即便焊接技術(shù)于20世紀(jì)初期被廣泛應(yīng)用于我國機(jī)械工程制造領(lǐng)域，但是與西方發(fā)達(dá)國家相比，其鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)起步晚，促使焊接技術(shù)理論研究及實(shí)踐領(lǐng)域尚未成熟，停留于發(fā)展初期階段。此外，除應(yīng)用于機(jī)械工程制造領(lǐng)域外，焊接技術(shù)逐步應(yīng)用于航空、建筑工程、運(yùn)輸制造及石油化工等行業(yè)。同時(shí)，由于社會對于焊接技術(shù)的應(yīng)用要求日漸嚴(yán)格，促使焊接技術(shù)向自動化及專業(yè)化方向轉(zhuǎn)變。焊接自動化技術(shù)作為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的結(jié)晶，應(yīng)用期間嚴(yán)格控制其焊接加工質(zhì)量、設(shè)備安裝流程及工藝操作要點(diǎn)，方可保證其焊接效率及質(zhì)量。受改革開發(fā)持續(xù)深化的影響，我國工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)發(fā)展勢頭迅猛。無論是理論基礎(chǔ)或技術(shù)實(shí)踐均取得相應(yīng)的進(jìn)步，并且數(shù)字化技術(shù)趨向成熟，促使工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合，涌現(xiàn)出數(shù)字焊接及數(shù)字化控制技術(shù)手段。此外，先進(jìn)的自動化焊接技術(shù)推廣及應(yīng)用極大程度上推動焊接行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，大幅度提高產(chǎn)品制造質(zhì)量。
??3、工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)分析
??3.1對于工程機(jī)械焊接全過程的智能化控制
??智能化的工程機(jī)械焊接全過程控制是整個(gè)自動化技術(shù)的關(guān)鍵和核心之一。隨著我國數(shù)字信息技術(shù)、電子信息技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能控制技術(shù)的不斷發(fā)展，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域也逐漸出現(xiàn)了智能化控制技術(shù)，企業(yè)可以在焊接設(shè)備的控制面板中輸入相關(guān)的操作，并通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的分配和工作，以此來保證工程機(jī)械焊接的智能化控制。但是目前我國的智能化控制技術(shù)依舊存在著控制技術(shù)同控制設(shè)備有一定的差距，控制技術(shù)精準(zhǔn)性不足等問題，還需要相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行深入的分析研究。
??3.2購買先進(jìn)自動化設(shè)備
??自動化設(shè)備是進(jìn)行工程機(jī)械焊接的硬件設(shè)施，企業(yè)應(yīng)依據(jù)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力、行業(yè)市場環(huán)境、自動化設(shè)備價(jià)格等各項(xiàng)具體情況的了解，加強(qiáng)工程焊接自動化設(shè)備資金投入，購買質(zhì)量價(jià)高的自動化設(shè)備，為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對內(nèi)部技術(shù)人員的培訓(xùn)力度，其培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包含自動化技術(shù)內(nèi)涵、先進(jìn)自動化設(shè)備使用注意事項(xiàng)等多個(gè)方面，提高員工的職業(yè)素養(yǎng)以及專業(yè)技能，確保員工能夠合理運(yùn)用自動化設(shè)備。運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)建立機(jī)械焊接信息管理系統(tǒng)，工作人員通過電腦將工程機(jī)械相關(guān)信息錄入到系統(tǒng)當(dāng)中，如機(jī)械型號、機(jī)械原材料質(zhì)量、機(jī)械焊接部位等信息，由專門的管理人員對這些信息進(jìn)行歸納整理，使之成為機(jī)械焊接方案制定的依據(jù)，確保焊接工作能夠正常運(yùn)行。
??3.3在工程機(jī)械焊接控制過程的數(shù)字化和集成化
??自動化技術(shù)在應(yīng)用到工程機(jī)械焊接領(lǐng)域當(dāng)中，能夠明顯的提升企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)效率，提升機(jī)械焊接的產(chǎn)品質(zhì)量，并提升焊接過程的穩(wěn)定性、技術(shù)性和準(zhǔn)確性。通過自動化系統(tǒng)，企業(yè)的操作人員能夠?qū)附拥娜^程進(jìn)行數(shù)字化、集成化的控制，并對焊接的全過程進(jìn)行精準(zhǔn)的把控。操作人員在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上就能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行數(shù)字操控，并通過數(shù)字信息技術(shù)傳遞到焊接設(shè)備當(dāng)中，由焊接設(shè)備執(zhí)行相關(guān)的命令和操作，進(jìn)而保證了焊接的流程化、體系化，提高了焊接的生產(chǎn)效率，提高了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
??3.4智能化焊接
??通常情況下，機(jī)械焊接過程智能化是評估機(jī)械工程焊接自動化的重要指標(biāo)，而靈活運(yùn)用現(xiàn)代化智能控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)等手段，能大幅度提高焊接智能化水平。高智能化焊接水平不止極大程度上節(jié)約人力成本投入，更能保證焊接總體質(zhì)量，大大提高焊接作業(yè)效率，符合產(chǎn)品制造要求。同時(shí)，即便高智能化焊接技術(shù)對于生產(chǎn)環(huán)境及條件的局限較小，基本實(shí)現(xiàn)持續(xù)焊接作業(yè)的目標(biāo)，但是現(xiàn)有的技術(shù)手段尚未得到預(yù)先設(shè)想，無法完全脫離工作人員進(jìn)行生產(chǎn)及后續(xù)操作。由此可見，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間往往需要技術(shù)人員及工作人員肩負(fù)起監(jiān)管職責(zé)，交由研究人員采集及分析數(shù)據(jù)，方可促進(jìn)自動化焊接技術(shù)進(jìn)步。
??3.5焊接電源的運(yùn)用
??在工程機(jī)械制造過程中應(yīng)用自動化焊接設(shè)備，需要在保證生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同時(shí)，保證工人的生產(chǎn)安全。這就需要對焊接電源做好控制。如果選擇脈沖電源，就需要配備相應(yīng)的數(shù)字化技術(shù)。此外，工人在使用設(shè)備的過程中，要注意保證電壓的穩(wěn)定性，通過觀察具體傳感器掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況。

??3.6多種焊接技術(shù)的融合發(fā)展
??焊接自動化技術(shù)是工程機(jī)械焊接領(lǐng)域未來的發(fā)展方向之一，而在該領(lǐng)域當(dāng)中，自動化技術(shù)能夠通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)加強(qiáng)傳統(tǒng)的焊接技術(shù)與其他工程技術(shù)的融合，打破傳統(tǒng)的工程之間的技術(shù)隔閡，提升了焊接過程的柔性。除此之外，企業(yè)也能夠通過不斷的提升自身的工程自動化水平和自動化程度，進(jìn)而提升工程機(jī)械焊接的自動化水平和自動化程度。